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清洗不返工，五金零件清洗工藝流程詳解

2026年01月29日
五金零件清洗是保障零件精度、延長使用壽命、提升產品合格率的核心工序，針對不同材質、污漬類型、生產場景，制定標準化、可復制的清洗工藝流程，兼顧效率、質量與環保合規，適配超聲波、碳氫、噴淋等主流工業清洗設備，可直接對接五金加工廠產線實操。

一、通用標準化五金零件清洗流程

1、粗洗
目的：去除表面浮污，避免影響主清洗效果

篩選分揀五金零件，去除表面可見雜物（焊渣、粉塵、金屬碎屑）；根據零件材質（鐵/銅/鋁/不銹鋼）選用對應預處理劑，噴淋或浸泡1-3分鐘，初步去除表面浮油、浮銹，完成后用清水沖洗1次，瀝干表面水分。

2、精洗
目的：徹底去除頑固污漬，適配主流清洗設備

根據零件精度與批量需求，選擇對應清洗方式，嚴格控制核心參數，確保清洗無殘留：

超聲波清洗（適配精密五金、小型批量零件）：清洗劑濃度5%-10%，水溫40-60℃，清洗時間3-8分鐘，確保污漬充分剝離。

碳氫清洗（適配油污厚重、高精密無殘留需求）：采用閉環式碳氫清洗機，清洗時間5-10分鐘，利用碳氫溶劑特性，徹底溶解礦物油、切削液等頑固油污，無水分殘留。

噴淋清洗（適配大型重型五金、批量產線）：清洗劑濃度8%-15%，水溫50-70℃，噴淋壓力0.3-0.5MPa，清洗時間2-5分鐘，多角度噴淋，確保零件縫隙、孔洞無污漬堆積。

3、漂洗
目的：去除清洗劑殘留，避免腐蝕零件

主清洗完成后，進入漂洗工序，分1-3次漂洗（精密零件需3次），采用純水或清水，漂洗時間1-2分鐘/次，確保零件表面無泡沫、無清洗劑痕跡，漂洗水溫與主清洗水溫偏差不超過10℃。

4、干燥
目的：去除表面水分，防止二次生銹

根據零件材質與精度選擇干燥方式，確保干燥無水印、無水分殘留：精密零件采用熱風干燥（溫度60-80℃，時間5-10分鐘）；普通五金采用自然晾干（通風環境，時間15-30分鐘）或離心干燥（轉速1000-1500r/min，時間2-3分鐘）。

二、五金零件清洗分場景差異化調整

材質適配：

鋁件清洗需選用中性清洗劑，水溫不超過50℃，避免氧化發黑；銅件清洗禁止使用強酸強堿，防止腐蝕變色；不銹鋼零件可適當提高清洗劑濃度，提升清洗效率。

污漬適配：

油污厚重零件，可增加主清洗時間或提高清洗劑濃度；銹跡零件，前處理需增加除銹工序（浸泡除銹劑5-10分鐘）；焊渣、毛刺零件，前處理可增加打磨、拋光工序。

精度適配：

精密五金零件（電子五金、汽配精密件）需采用超聲波+純水漂洗+熱風干燥組合，避免手動擦拭劃傷；普通重型五金可簡化漂洗工序，采用噴淋+自然晾干，降低成本。